สายแร่ สายแร่ เครื่องตรวจสอบความบกพร่องทางสายไฟฟ้าลิฟท์ สายแร่ เครื่องตรวจสอบความบกพร่องสายเหล็ก เครื่องตรวจสอบความบกพร่องสาย

สายแร่ สายแร่ เครื่องตรวจสอบความบกพร่องทางสายไฟฟ้าลิฟท์ สายแร่ เครื่องตรวจสอบความบกพร่องสายเหล็ก เครื่องตรวจสอบความบกพร่องสาย

1รายละเอียด

มาตรฐาน: GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001 (มาตรฐานนิติบุคคลสําหรับการตรวจสอบไฟฟ้าแม่เหล็กของสายไฟฟ้าเหล็กไฟฟ้าแม่เหล็ก), GB/T5972-2006/ISO 4309:90, GB8918?? 2006

ระยะการตรวจจับ:Φ1.5?? 300 mm (เลือกเซ็นเซอร์ที่แตกต่างกัน)
ความเร็วสัมพันธ์ระหว่างเซ็นเซอร์และสายไหม:00.06.0 m/s ตัวเลือกที่ดีที่สุด:0.3?? 1.5 m/s
ช่องว่างที่เหมาะสมที่สุดระหว่างกระดาษนําทางและสายไหม: 2?? 6 มม,ช่องว่างที่อนุญาต: 0?? 15 มม

ประเภทไฟล์ผลิต: ผลิตไฟล์ Word

เครื่องเตือน: เครื่องเตือนเสียงและแสง
การตรวจหาสถานที่ของสายไหมหัก
ความแม่นยําในการตัดสินทางคุณภาพ: 99.99%
การประเมินปริมาณ
ความผิดพลาดในการซ้ําความรู้สึก: ± 0.055%
ความผิดพลาดในการแสดง: ± 0.2%
ความผิดพลาดในการตรวจจับตําแหน่ง, ((L): ± 0.2%
พลังงาน: พลังงานคอมพิวเตอร์ 5V
น้ําหนักของเซ็นเซอร์: < 10kg (เซ็นเซอร์ปกติ)

อุณหภูมิสภาพแวดล้อม - 10 °C ~ 40 °C

ความดันอากาศ: 86 ~ 106Kpa

ความชื้นสัมพัทธ์: ≤ 85%

ระบบหน้าต่างของเครื่องตรวจจับคอมพิวเตอร์เชือกสายเป็นผลิตภัณฑ์การต่อเนื่องระบบ GB ซึ่งพัฒนาขึ้นจากทฤษฎีซอฟต์แวร์ DOS และแนวคิดการนําสัญญาณเตือนเวลาจริง โดยใช้ Visual Basic60 หลักฐานภาษาเขียนโปรแกรม, นําไปยังการประกอบที่จะกลายเป็น.

ส่วนของระบบฮาร์ดแวร์นี้ใช้เซ็นเซอร์แม่เหล็กที่ก้าวหน้าในประเทศและต่างประเทศ และโมดูลการทดลองการวิจัยและพัฒนาที่อิสระการเก็บข้อมูลโดยตรงในคอมพิวเตอร์.

ส่วนของซอฟต์แวร์ระบบนี้อยู่ในพื้นฐานการวิเคราะห์การแปลง wavelet โดยใช้พื้นฐานภาษาโปรแกรม Visual Basic 6.0 ทําการประกอบให้กลายเป็นประสบความสําเร็จในหน้าที่ เช่น การเก็บข้อมูลและการควบคุม, การวิเคราะห์ข้อมูล, การแสดงข้อมูล, การเก็บข้อมูล และอื่น ๆ. เพิ่มคุณสมบัติที่เห็นได้ในฟังก์ชันซอฟต์แวร์ DOS, และโดยความมุ่งชอบพิเศษของมันอย่างต่อเนื่องในการติดตามทาง,สัญญาณข้อมูลที่สังเกตการณ์แบบไดนามิก และสถานการณ์การเปลี่ยนแปลงของมัน, และการแสดงผลในเวลาจริงได้รับและส่งสัญญาณเตือน; โปรแกรมเพิ่มฟังก์ชันการประเมินอัตโนมัติ;ในความบกพร่องบางส่วนที่แสดงให้เห็นเกี่ยวกับส่วนตัดขยายขึ้นและส่วนร้อยละของพื้นที่ส่วนตัดทั้งหมด; โปรแกรมและ Windows เป็นที่สอดคล้องอย่างสมบูรณ์แบบ, เหมาะสมกับการทํางานความอ่อนแอของผู้ใช้, ใช้ไฟล์คําทํารายงานการตรวจสอบการผลิต.

ซอฟต์แวร์ระบบนี้อาจเป็นคอมพิวเตอร์ตรวจจับสายใยที่เข้ากันได้ ซอฟต์แวร์ DOS แบบข้อมูลการเก็บตัวอย่าง และสามารถวิเคราะห์การประมวลผลกับมันได้

ระบบหน้าต่างได้ดําเนินการแบบอิสระและระบบตรวจสอบที่ปลอดภัย สามารถเหมาะสมกับทุกชนิดของคอมพิวเตอร์ที่ทันสมัยและเสร็จสิ้นการดําเนินการตรวจสอบ.

2. ระบบ ความต้องการ

2.1 คอมพิวเตอร์ ฮาร์ดแวร์การจัดหา ความต้องการ:

โปรเซสเซอร์: มากกว่า Celeron 1.5GHz
ความจํา: 128MB
แฮร์ดดิสก์: 10G
การเชื่อมต่อ: RS232 หรือ USB
มอนิเตอร์: มากกว่า VGA

2.2 ความต้องการของสิ่งแวดล้อมโปรแกรม

• ระบบนี้รองรับระบบปฏิบัติการ Windows XP, Windows 7, Linux เป็นต้น

• จําเป็นต้องติดตั้ง Microsoft Office Word Platform

2.3 การวางระบบ

3. การนําเซ็นเซอร์เข้า

แม็กเนตเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์ประกอบด้วยตัวหาการขยับ (ล้อนํา, เครื่อง Encoder), การติดตั้งการ magnetization และองค์กรการเก็บตัวอย่าง.สายไหมและมันมีการเคลื่อนไหวสัมพันธ์แล้วมันก็สามารถเก็บสัญญาณได้

เครื่องตรวจจับการขยับ: ล้อนําหมุนวงกลม, เครื่อง Encoder โฟโต้ไฟฟ้าส่งสัญญาณการชี้แจงการชี้แจงการชี้แจงการชี้แจงการชี้แจงการชี้แจง, ทําให้การชี้แจงพื้นที่เท่าเทียม

การติดตั้ง Magnetization: เมื่อเชือกไฟและมันมีการเคลื่อนไหวสัมพันธ์, ครบไปกับเชือกไฟ axial magnetization.

การจัดเก็บตัวอย่าง: เมื่อสายไหมและเซ็นเซอร์มีการเคลื่อนไหวที่สัมพันธ์อุปกรณ์ฮอลล์ประกอบช่องตัวอย่างจะแปลงสภาพการเปลี่ยนแปลงการรั่วไหลของแม่เหล็กสายไหมเป็นสัญญาณความดันจําลอง.

4. HUATEC เครื่องเตือนเวลาจริง

อุปกรณ์เตือนเวลาจริง HUATEC เป็นอุปกรณ์รับข้อมูลหลายประการที่พกพาผ่านสายส่ง RS232 เพื่อส่งและบันทึกสัญญาณข้อมูลที่แปลงไปยังคอมพิวเตอร์ทําการใช้งานของคอมพิวเตอร์ CPU ฟังก์ชันที่น่าทึ่ง ออนไลน์และการวิเคราะห์การประมวลผลในเวลาจริง, ตามค่าขั้นต่ําที่เทียบเท่าที่จะตั้งล่วงหน้าส่งสัญญาณเตือนในเวลาจริง.มีจุดชาร์จเพิ่มเติมที่จะสามารถให้บริการกับการชาร์จและสวิตช์พลังงาน.

รูปที่ 2 สัญลักษณ์การทดสอบ สัญลักษณ์

5. การนําเสนอโปรแกรม

รูปที่ 3 ประการหน้าที่หลัก

ภาพที่ 8 การตั้งค่าปารามิเตอร์

6การวิเคราะห์สายที่แตก

การวิเคราะห์สายหัก (Ctrl + N) คือขั้นตอนการโต้ตอบมนุษย์-เครื่องจักร, เป็นรายการฟังก์ชันการประมวลผลการวิเคราะห์สําหรับข้อมูลการทดสอบ. วิธีสองวิธีสามารถเข้าสู่ขั้นตอนนี้:หนึ่งคือการเข้าสู่การพูดคุยของร่างกายมนุษย์โดยตรง ตามที่ก่อนหน้านี้; อีกคนคือ "เปิด"ทางเข้า คลิกบนคอลัมน์การทํางาน"การวิเคราะห์สายแตก" item (หรือคลิกบนปุ่มไอคอนเสาเครื่องมือ) เพื่อใส่ลําดับการทํางาน, หรือคลิกบนไฟล์" คอลัมน์ "เปิด"รายการ, หน้าต่างการสอบถามจะป๊อป, คลิกบน "การวิเคราะห์"รายการที่จะเข้าสู่การทํางานลําดับ

รูปที่ 11 การวิเคราะห์สายหัก ภาพอินเตอร์เฟส

การวิเคราะห์สายหัก (บทสนทนามนุษย์-เครื่องจักร) การนําเข้าพื้นผิวที่:

• ในหน้าต่างขั้นตอน กลางคือภาพแสดงรูปคลื่นข้อมูล หน้าจอแสดงทั้งหมด 16 เส้น และแต่ละเส้นแสดงทั้งหมด 512 จุดการเก็บตัวอย่าง
• หน้าต่างจอสองด้านตัวเลขทั้งสองคือการแสดงระยะทาง: ทางซ้ายเป็นรูปคลื่นนี้ที่ตรงกับสถานที่เริ่มต้นการทดสอบขวาคือทั้งหมดนี้รูปแบบคลื่นที่ตรงกับการทดสอบการขยับระหว่างจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุด.
• จํานวนหน้าสองหน้าใต้หน้าต่างการแสดง: หนึ่งคือจํานวนหน้าทั้งหมด; อีกหนึ่งคือจํานวนหน้าปัจจุบัน
• มีปุ่มหลายปุ่มอยู่กลางสองหมายเลขหน้า เมื่อหมายเลขหน้าทั้งหมดไม่เกิน 1 มีปุ่มสองปุ่มวิเคราะห์อัตโนมัติง และ งวิเคราะห์เทียมเมื่อจํานวนหน้ารวมมากกว่า 1 จะเพิ่ม 1ต่อไปคลิกที่วิเคราะห์อัตโนมัติราคา the system will judge the red marked spot and calculate each partial flaw result according parameter that select (for example broken wire equivalent number or proportion of cross-sectional area to total cross-sectional area); คลิกบน วิเคราะห์เทียมระบบจะระบุจุดสัญญาณคลื่นที่น่าสงสัยทั้งหมด จุดเหล่านี้จะถูกยืนยันหรือถอนโดยผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์ ระบบจะเขียนรายงานตามผลการตัดสินการดําเนินงานทั้งสองครั้งจะมุ่งหน้าเฉพาะไปที่หน้าปัจจุบัน, ต้องเลือกใหม่โหมดการทํางานหลังจากเปิดหน้าต่อไปโดยเฉพาะจะใช้ในการเปิดหน้าเท่านั้น จะสามารถเปิดหน้าหนึ่งไปหน้าต่อไปเท่านั้น หน้าก่อนหน้านี้จะมองไม่เห็นได้ ก่อนที่จะตัดสินจบการลากม้วนเพื่อสแกนหน้าก่อนหน้านี้จะอนุญาตเพียงหลังจากตัดสินจบ, แต่การแก้ไขไม่ได้ถูกอนุญาต
• มีการแสดงแถวด้านล่างปุ่มด้านซ้ายคือเส้นทางและชื่อของไฟล์เปิดครั้งนี้; กลางคือค่า LMA0,ค่านี้คือค่ามาตรฐานของพื้นที่ตัดข้ามที่คํานวณโดยระบบโดยอัตโนมัติสําหรับกลุ่มข้อมูลนี้ในกระบวนการ calibrating มันเพียงแค่จําเป็นต้องเติมลงในแถวแปรเมตรพื้นที่ตัดข้ามระบบจะประเมินการประมวลผลข้อมูลการวิเคราะห์ พื้นที่ตัดข้ามโลหะการเปลี่ยนแปลง (เช่นความเสื่อมเสื่อม) ตามค่า LMA0.
• เมื่อใช้การวิเคราะห์แบบประดิษฐ์ กลุ่มของค่า VPP จะปรากฏอยู่ด้านขวาและด้านล่างได้แก่ ค่าสูงสุดก่อนหน้านี้สู่ค่าสูงสุด และค่าสูงสุดหลังสุดสู่ค่าสูงสุดของสัญญาณคลื่นนี้ รูปแบบความผิดปกติบางส่วนในตําแหน่งที่ระบุด้วยจุดสีแดงในหน้าต่างการแสดงเมื่อใช้การวิเคราะห์อัตโนมัติ ค่านี้จะไม่ปรากฏ

ขั้นตอนการวิเคราะห์สายหัก ดังนี้

• เลือกกลุ่มพารามิเตอร์ที่เหมาะกับการประเมินนี้ หากไม่มีพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่จะสามารถเพิ่มหรือแก้ไข และยืนยันการเลือกที่จะใช้

• กรอกขั้นตอนตามขั้นตอนการทํางานด้านบน, ช่องหน้ากระจกจะป๊อป, และคลิกบนการเตรียมการวิเคราะห์การประมวลผลไฟล์ข้อมูล, เปิดเข้ารายการขั้นตอน.

ภาพ 12 หน้าต่างไฟล์เลือกข้อมูล

• ระบบจะทํางานตามปริมาตรลอกอริธม ซึ่งจะเลือกตามที่จะดําเนินการสแกนอัตโนมัติเมื่อสัญญาณความบกพร่องบางส่วนสองค่า crests ค่าเฉลี่ยจะใหญ่กว่าค่าขั้นต่ําแรก, จะนําไปยังข้อตักเตือนที่จุดนี้, และจะให้ข้อตักเตือนที่หน้านี้ทุกสถานการณ์ที่คล้ายกัน.
• จุดแต่ละจุดจะถูกยืนยันหรือถอนออกโดยผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์ และสายลด, สายกระโดด, การปรับปรุงและความบกพร่องอื่น ๆ ของสายไฟสามารถตัดสินจากรูปแบบคลื่นการทดสอบให้ความสนใจกับสามเหลี่ยมสมขา ซึ่งสองขั้วของค่าความแตกต่างของข้อมูลไม่ได้ใหญ่, และรูปร่างคลื่น crest คล้ายกับมุมฉุน. คุณลักษณะความผิดพลาดคอนกรีตและการประเมินความรู้รายละเอียดสามารถเห็นได้ในบทที่ 6, การวิเคราะห์ความผิดพลาดและการประเมิน.
• เมื่อผู้ประกอบการไม่มีความคิดเห็นที่แตกต่างกันเกี่ยวกับจุดสีแดงที่ระบุในหน้าปัจจุบันจอ, และตัดสินพวกเขาสายแตก, คลิกตรงบน "วิเคราะห์อัตโนมัติทุกจุดสีแดงที่ระบุในหน้านี้ จะยืนยันว่ามีสายเสียและแสดงรายการค่าในรายงานผลคลิกบนปุ่ม "Next" เพื่อเปิดหน้าและทํางานอีกครั้ง
• เมื่อผู้ประกอบการมีความคิดเห็นที่แตกต่างกันตามสัญญาณความผิดพลาดเกี่ยวกับส่วนหนึ่งของจุดสีแดงที่ระบุในจอหน้าปัจจุบันและจะต้องใช้วิธีการประเมินการวิเคราะห์เทียมคลิกตรงบน "วิเคราะห์อัตโนมัติ"ปุ่มที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการวิเคราะห์เทียม ทุกเครื่องหมายจุดแดงจะสแกนหนึ่งต่อหนึ่งในหน้าปัจจุบัน เมื่อสแกนบางจุดสีเครื่องหมายจะกลายเป็นดําและ VPP ของมันจะปรากฏในด้านล่าง, และหน้าต่างโต้ตอบจะป๊อปและสอบถามว่าเครื่องหมายนี้เป็นสายที่แตกหรือไม่. หากตัดสินว่าสายที่แตก, คลิก "ใช่"ในหน้าต่าง, และจุดที่ระบุจะคิดว่าสีแดง; ถ้ามันไม่ได้, ปฏิเสธมัน, แล้วคลิกบน "ไม่", จุดที่ระบุจะถือเป็นสีเหลือง. ยังสามารถใช้คีย์รวดเร็วที่จะตัดสินว่า, หากยืนยัน, กด "Y" (หรือกดคีย์ Enter), หากปฏิเสธ, กด "N". เมื่อต้องการยืนยันต่อเนื่องหรือปฏิเสธ,กดยาว "Y" (กดปุ่ม Enter) หรือ "N" อย่างต่อเนื่อง.
• เมื่อผู้ประกอบการมีความคิดเห็นที่แตกต่างกันตามสัญญาณความบกพร่องบนจุดสีแดงทั้งหมดที่ระบุในหน้าหน้าปัจจุบันจอ, ทุกคนจะให้พวกเขาทั้งหมดปฏิเสธ, ยาวกดปุ่ม "N".เมื่อกลุ่มข้อมูลนี้มีจอหลายหน้า, สามารถคลิกตรงหน้าถัดไปเพื่อให้การปฏิเสธหน้าเต็มและเข้าหน้าหน้าต่อไปของหน้าจอ, ดังนั้นทั้งหมดที่ระบุในหน้านี้จะถูกปฏิเสธ, และไม่เพิ่มเติมเข้าไปในผลการตัดสิน,แต่สุดท้ายหน้าไม่สามารถดังนั้น, สามารถกด "Y" หรือ "N" ได้เพียงอย่างยาวตามวิธีข้างต้น
• หลังจากการวิเคราะห์ทุกหน้าจบ ปุ่มสองปุ่มถือว่าเกินขั้น
• หากรายงานผลต้องการที่จะวิเคราะห์และประเมินครั้งนี้, ต้องเมื่อการประเมินวิเคราะห์สิ้นสุด, ทันทีใส่คอลัมน์รายงานและคลิกรายงานสายพังเปิดรายงานผล

• หลังจากการกําหนดไฟล์ข้อมูลออก, สามารถดําเนินการเลือกใหม่ไฟล์ข้อมูลที่ต้องการการวิเคราะห์.

7การวิเคราะห์ความเลวร้าย

การวิเคราะห์ความเสื่อม (Ctrl+L) เป็นวิธีการประเมินการเปลี่ยนแปลงพื้นที่ตัดข้ามโลหะของสายไฟที่ทดสอบ (เช่นความเสื่อม)เป็นรายการฟังก์ชันการประเมินอัตโนมัติสําหรับข้อมูลการทดสอบตามค่าเดทัมคลิกที่การวิเคราะห์ความเสื่อมในคอลัมน์การทํางาน (หรือใช้สเต็ปรวดเร็วโดยตรง) เพื่อใส่ลําดับการทํางาน (เช่นรูป 13)

รูปที่ 13 การวิเคราะห์ความเสื่อมสภาพ รูปแบบอินเตอร์เฟส

การนําเสนออินเตอร์เฟซการวิเคราะห์ความเสื่อม

• เมื่อเข้าสู่การดําเนินการขั้นต่ําเตือนความเสื่อมหน้าต่างจะป๊อป (เช่นรูป 14), กรอกเลขบวกในพื้นที่ว่างตามค่าจํากัดมาตรฐานระบุการทํางานแต่ละอาชีพ, หรือตามความต้องการของคุณเอง.การดําเนินการจะพึ่งพากลุ้นค่านี้จะ calibrate ผลตามแพร่ส่วนแพร่ของโลหะลด (เช่นความเสื่อม)เมื่อผลลัพธ์เกินค่านี้ สีของเปอร์เซ็นต์ความเสื่อมเสื่อมในพื้นที่ขวาจะกลายเป็นสีแดง ผลลัพธ์ข้อมูลรูปคลื่นที่คาดว่าสีแดงจะบันทึกในรายงานความเสื่อมเสื่อม

รูปที่ 14 หน้าต่างไฟล์เลือกข้อมูล

• ในหน้าต่างขั้นตอน กลางคือภาพแสดงรูปคลื่นข้อมูล หน้าจอแสดงทั้งหมด 16 เส้น และแต่ละเส้นแสดงทั้งหมด 512 จุดการเก็บตัวอย่าง
• หน้าต่างจอสองด้านตัวเลขทั้งสองคือการแสดงระยะทาง: ทางซ้ายเป็นรูปคลื่นนี้ที่ตรงกับสถานที่เริ่มต้นการทดสอบขวาคือร้อยละเพิ่มขึ้นหรือลดลงของรูปร่างคลื่นนี้ที่ตรงกับค่า datum พื้นที่ตัดข้ามโลหะ, หรือเปอร์เซ็นต์การเปลี่ยนแปลง LMA
• มีปุ่มหลายปุ่มอยู่กลางสองหมายเลขหน้า เมื่อหมายเลขหน้าทั้งหมดไม่เกิน 1 มีปุ่มสองปุ่มพิมพ์หน้าที่อยู่ง และ งการพิมพ์โอเคเมื่อจํานวนหน้ารวมมากกว่า 1 จะเพิ่ม 2 ใบ:กลับมาง และ งต่อไปครับ ครับพิมพ์หน้าที่อยู่คือ, เกี่ยวกับกราฟหน้าปัจจุบัน, คลิกบนปุ่ม "การพิมพ์หน้าปัจจุบัน", เกี่ยวกับทุกหน้าปัจจุบันในความต้องการ, สามารถคลิกบนปุ่มนี้;เข้าไปป้ายกํากับการพิมพ์หน้าที่ต้องการ ป้ายกํากับการพิมพ์หน้าที่ต้องการ ป้ายกํากับการพิมพ์หน้าที่ต้องการพิมพ์หน้าที่อยู่เริ่มต้นและคลิกที่เข้าไปหน้านี้จะพิมพ์ทันทีกลับมาง และ งต่อไปเป็นปุ่มฟังก์ชันที่ใช้ในการเปิดหน้า
• มีการแสดงแถวด้านล่างปุ่มด้านซ้ายคือเส้นทางและชื่อของไฟล์เปิดครั้งนี้ระบบจะประเมินการประมวลผลข้อมูลการวิเคราะห์พื้นที่ตัดข้ามโลหะการเปลี่ยนแปลง (เช่นความเสื่อมเสื่อม) ตามค่านี้.

การวิเคราะห์การเสื่อมสภาพ ความคอนกรีตตามลําดับการทํางาน ดังนี้

• คลิก "การวิเคราะห์ความเสื่อม"ในคอลัมน์การทํางาน"ขั้นต่ําเตือนความเสื่อม"หน้าต่างจะป๊อป, ตามความต้องการของตัวเองหรือมาตรฐานอาชีพแต่ละ, input กับค่าในพื้นที่ว่าง, และยืนยัน.

• หลังจากใส่พารามิเตอร์, โฟลเดอร์ข้อมูลหลักจะป๊อปป์. เลือกไฟล์ที่ต้องการการวิเคราะห์และเปิดมัน.

• พื้นผิวจะแสดงรูปคลื่นของข้อมูลไฟล์นี้ และแสดงส่วนตําแหน่งแต่ละส่วนที่ตรงกับพื้นที่ตัดข้ามโลหะที่เปลี่ยนแปลงหากพื้นที่ตัดข้ามโลหะที่เปลี่ยนแปลง กว่าค่าคาด, จํานวนในด้านขวาของพื้นผิวเปิดรายงานสีแดงที่จะเตือน, ส่วนนี้ที่ตรงกับรูปคลื่นตําแหน่งจุด,ตําแหน่งสรุปและมูลค่าสูงสุดของการลดส่วนนี้จะถูกบันทึกในรายงาน.

• ในส่วนของแต่ละหน้าปัจจุบันในความต้องการ, สามารถคลิกที่พิมพ์หน้าที่อยู่เมื่อคุณเลือกหน้าที่ต้องการทั้งหมด คลิกที่การพิมพ์โอเคและใส่วิธีการพิมพ์

ใส่ใจ: เมื่อกดเครื่องพิมพ์ ให้เชื่อมเครื่องพิมพ์กับคอมพิวเตอร์ก่อน และตั้งเครื่องพิมพ์ที่เชื่อมเป็นเครื่องพิมพ์แบบบังคับ

8. ตัวเลือกเซ็นเซอร์